项目为基于PC的运动控制器开发,区别于以往的运动轴卡,PCBased方案能够脱离轴卡运行,基于PC能够最大限度的使用PC的特性与功能,该产品已经稳定出货,处于正常维护状态;本人为此项目开发经理,负责项目架构框架实现,协调团队进行开发。...
项目为大幅面激光打标设备,控制方案采用固高4轴运动控制卡,松下伺服组成的双Z型激光打标系统。激光方案采用CO2激光器,兴城振镜控制器,光路等组成激光系统;可以实现打标图形自动切换,远程主控PLC在线选择打标图形;双通道协同工作,打标过程信号与PLC交互。软件上关于运动控制方式基于指令代码方式,封装了基本的运动指令与打标代码,用户可以根据不同的工艺需求,配置不同代码即可(类似GCode),无需重新编译;同时根据打标结果通过webService上传相关数据到MES。...
项目背景是某产线上配置了油墨式二维码/条码喷码机及普通激光标签打印机,需要根据产线上当前产品配方类型,及检测工位结果生成产品ID二维码,检测结果,以及转包信息单;通过基于C#的上位机与喷码机走Modbus通信控制喷码机动态的进行二维码及对应文本的喷码控制。在装包工位,接受主控系统发过来的装箱单信息,包括数量,包装ID,合格信息,日期等生产信息,通过RDLC模板动态的发送打印指令到普通激光打印机(HP)上打印装箱单标签纸。项目的特色是通过通信方式能够动态的调整每一次打印的信息,同时通过RDLC模板能够让用户调整装箱单格式,无需重新编译,即可改变标签样式,高度灵活可配。...
项目背景是玉石的生成雕刻需要首先识别玉石的可用范围,排除有瑕疵的玉石区域;以往的做法是靠工艺师傅人工画线,模刻,测绘进入数控雕刻机进行雕刻。为提高效率与精度,采用机器人视觉方案动态识别工艺师傅的画线,通过标定识别画线内容区域,然后通过视觉算子生成封闭轮廓区域,并导出dxf格式直接传送到数控雕刻机;雕刻机在dxf规定的范围内,将指定的首饰样品雕刻出来,极大的提高了生产效率。第一期方案采用工艺师傅画线识别,后期通过大量的生成数据,将实现机器学习方式,通过颜色梯度智能识别可用范围,通过AI算法进一步提高效率(第二期需要大量的可用数据做模型训练)...