2. 各工位的MES要求
a. MES初始化:
目前公司暂时没有配套上ERP系统,无法从ERP系统上直接抓取数据,因此需要在MES系统上提供一个初始数据输入界面,然后把数据存入数据库,包括:客户名称,产品型号,订单数量,输入员工姓名, 输入日期,产品型号等,以及产品喷涂所需要的工序(如果是玻璃板的喷涂则不需要AOI工位),要求在输入数据时,员工需要登录并把登录信息保存到数据库中;
b. AOI工位(上料):AOI工位每天首次开机时,在本地硬盘上新开一个以当天日期的目录(用于保存图片)在系统上检查首先扫描产品上的一维或二维条码获得产品的序列号信息, 然后对产品进行拍照处理并检查产品是否有少LED灯的情况,并将图片按产品序列号进行保存,(良品和不良品图片分开)同时将检查结果保存成TXT文件(TXT文件包含了产品序列号,检查时间,检查结果(OK、NG);MES系统需在本地电脑上安装一个应用用于对TXT文件进行解析并将解析结果保存到数据库中,同时将图片按订单号把图片保存到服务器上(需要区分NG、OK两个目录);
c. 维修工位(不良品确认工位):对于AOI工位的不良品需要有一个维修确认工位,需要MES提供一个操作界面,包括:登录,扫描产品序列号,对不良品进行确认,并将结果存入数据库。如果是NG,则本产品将不再流入生产线,同时将本产品计入来料不良中并做SPC分析与计算;
d. 喷涂工位(第一次喷涂):本机将有扫描枪扫描产品的条码,将以条码信息为文本文件名保存如下信息:喷枪压力,体积,流量,产品序列号,日期等,MES应用程序对TXT文件进行解析并将数据保存到数据库中;,
e. 回流烘干工位:本机将扫描产品的条码,并获取当前炉内的7个实际温度和设定温度、传送带设定速度和实际速度上传到服务器,包括扫描时间;
f. 喷涂工位(第二次喷涂)(同喷涂工位第一次,只是工序ID不一样);
g. 回流烘干(第二次烘干)(同回流烘干第一次,只是工序ID不一样);
h. AOI工位(下料):同AOI工位(上料),只是工序ID不同;
i. OQA工位:对成品外观按AQL标准做批次性检查。定义好每批次的大小(最后一批的数量可调整),检查内容包括:批次的数量,检查人员,检查时间,不良问题描述(会有一个不良问题总表,QA员从下拉列表中选择不良项),不良产品序列号),最终结论,同时将这些数据存入数据库。
j. 包装工位:完成出货前的包装。MES的主要内容有:出货工单号,产品型号,纸箱ID号,每箱数量,每箱总重,完成后打印好标贴。
k. 查询系统:可以根据产品的订单号,产品型号,产品序列号,工单号进行查询,将结果以WEB方式显示,主要显示的内容:生产日期,生产数量,不良品数量,良率等。
l. 管理员和操作员等级区分:需要批量更改数据或对部分错误数据进行修订的话需要用管理员帐号进行操作。
m. 看板系统:将MES的数据经SPC统计后通过大显示屏把数据显示出来。主要数据包括:来料的不良率数据,本订单的完成情况和完成比例,喷涂工位的动态参数,每小时的产能,前三大不良问题等。
3. 主要工作:
a. 给出硬件需求包括服务器;
b. 某些工位是否可以用嵌入式设备替代电脑并给出电脑数量;
c. 完成前后端的开发,调试和后续的升级(后续升级可后面再谈);
d. 源代码提供;
e. 其它未列出内容。