11年.net开发经验,能够独立搭建架构,主攻CS架构,也可开发CS、android。可对接市面常见的主流数据库(Oracle、mysql、sqllite、sqlserver、redis等等),擅长与周边系统对接、上位机程序开发。多年制造企业开发经验,熟练构建MES、计量、数据跟踪、PLC互动等开发设计。能够完成独立运维及文档编写,有良好的开发习惯。
无人值守型汽车衡自动计量系统:通过车号识别查找计量任务,在车辆上磅后存储稳定有效重量,先后完成车辆的一检二检过程,形成磅单数据,对于异常的计量任务可通过远程交互,协助司机完成相关的计量任务。
自助型磅单打印系统:司机在完成计量任务后,到达自助型磅单打印系统终端,通过媒介(车号识别、手机号验证或其他媒介介质)触发打印任务,完成相关的计量数据的打印。
生产线物料跟踪系统:根据生产计划,结合现场数采信号,自动追踪相关原料制造成成品的过程,完成整个流程的制造工艺数据的采集,同时根据不同工艺节点可向三级MES系统传递完成指令。
运输流水线自动称重系统:根据流程单据或流水线计划,对每个经过的物品实现自动称量,存储称重数据的同时完成相关数据的传递。
无人值守型道闸控制系统(超低排放管控类):通过车号识别,自动查找该车的排放阶段信息,并根据自建的排放阶段管控功能,实现对车辆是否通过的权限控制。并对控制结果和现场抓拍照片进行周期性保存,为形成相关报表的功能做数据支撑。
角色 | 职位 |
负责人 | 软件开发工程师 |
队员 | 产品经理 |
队员 | 前端工程师 |
队员 | 后端工程师 |
从原料库钢坯出库至加热炉为业务起始点,直至原料坯轧制成棒材至冷床结束,对整个生产工艺的节点数据、数采数据进行追踪记录,并配合三级MES系统形成数据交互。 该系统自动判断原料坯出入炉,并结合原料坯钢种规格等属性,预判加热时长,同时追踪轧制过程中的各项工艺参数,辅助现场工人准确无误
该系统通过车号识别功能,自动寻找车辆信息库数据,对未收录于车辆信息库的车辆自动调取该车在环保平台的超低排放数据,并根据政府要求对不符合排放管控要求的车辆拒绝入厂,对于允许入厂的车辆抓拍相应照片并记录通过轨迹,形成报表数据用于上报环保部门监督。