掘进机管理系统（Tunnel Boring Machine Management System, TBMMS）是用于管理和监控隧道掘进机（TBM，也称为盾构机）运行的软件系统。这种系统对于确保隧道施工的安全性、效率和成本控制至关重要。掘进机管理系统通常集成了多种功能和技术，以支持从项目规划到实际施工再到维护的整个生命周期管理。

1. 系统概述
目标：优化隧道掘进过程，提高施工效率，降低运营成本，确保安全。
用户：项目经理、工程师、操作员、维护人员等。
适用范围：适用于地铁、铁路、公路、水利等各类隧道工程。
2. 核心功能
a. 实时监控
数据采集：通过传感器和控制系统，实时收集掘进机的各项运行参数，如推进速度、刀盘转速、扭矩、压力、温度等。
状态显示：在控制中心或移动设备上展示掘进机的实时状态，包括位置、姿态、工作模式等。
报警系统：当检测到异常情况（如超温、超压、刀具磨损）时，自动发出警报，并提供处理建议。
b. 数据分析与报告
性能分析：对历史数据进行分析，评估掘进机的工作效率、能耗、故障率等指标。
预测性维护：利用机器学习算法预测设备的潜在故障，提前安排维护计划，减少停机时间。
报表生成：自动生成日报、周报、月报等，包含详细的施工进度、质量检查、资源消耗等信息。
c. 远程控制
远程操作：允许操作员通过网络远程控制掘进机，特别适用于复杂地质条件下的精确调整。
多点协作：支持多个团队成员同时查看和操作同一台掘进机，提高协同工作效率。
d. 项目管理
任务分配：为不同岗位的操作员和工程师分配具体任务，跟踪任务完成情况。
进度跟踪：实时更新项目进度，对比计划与实际施工情况，及时调整施工方案。
资源管理：管理人力、物力资源，确保材料供应和设备维护的及时性。
e. 安全管理
权限控制：设置不同级别的用户权限，确保只有授权人员可以访问关键数据和操作设备。
安全培训：提供在线培训课程和考试，确保所有参与人员具备必要的安全知识和技能。
事故记录：详细记录每次安全事故的发生原因、处理措施和后续改进措施，防止类似事故再次发生。
f. 环境监测
空气质量监测：实时监测隧道内的空气质量，确保施工人员的健康安全。
地下水位监测：监控地下水位变化，预防涌水、塌方等事故。
振动监测：测量掘进过程中产生的振动，保护周边建筑物和基础设施。