MES(Manufacturing Execution System,制造执行系统)是一种面向制造企业车间层的信息化管理系统,它主要用来实现生产过程中的实时调度、监控与控制,是连接企业上层ERP系统与底层自动化设备之间的桥梁。MES系统能完成的主要功能和优点包括但不限于:
MES系统的主要功能:
生产计划与排程管理:接收ERP系统的生产计划,并根据现场资源状况进行详细排产,动态调整生产作业顺序和进度。
物料跟踪与追溯:从原材料入库到成品出库,对物料在生产线上的流动状态进行全面追踪,提供批次级或单品级的全程追溯能力。
作业指导与实时反馈:提供实时的工位作业指导信息,如工艺路线、操作步骤等,同时收集实时生产数据并反馈给决策层。
质量控制与分析:进行在线的质量检测、SPC统计过程控制,并记录质量问题,支持缺陷产品溯源和质量改进活动。
设备维护与OEE计算:监控生产设备运行状态和效率,计算Overall Equipment Effectiveness (OEE),及时安排预防性维护和故障响应。
绩效与成本核算:通过实时数据采集,精确计算生产效率、产量、能耗、人工等成本要素,为企业内部考核和成本控制提供依据